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Directement issus de la distillation du pétrole brut, la gamme ALTEK® est dédiée à la fabrication de membranes d’étanchéité et de matériaux d'isolation. Elle se compose de deux produits : ALTEK® 160 RA NF 5 et ALTEK® ECO2 B et est commercialisée en vrac en raffinerie. 

Lequel choisir et dans quelles conditions les utiliser ? Explications. 

ALTEK® 160 RA NF 5 : la gamme de bitume spécifique pour l’industrie

Le bitume ALTEK® 160 RA NF 5, de qualité supérieure, est une formulation bitume issue du raffinage de bruts spécifiques. Il est disponible pour la fabrication de : 

  • Membranes d’étanchéité  
  • Plaques ondulées 

Bitume de référence réservé aux applications industrielles, sa formulation permet une excellente compatibilité en mélange avec les polymères SBS. Il garantit la fabrication de membranes d’étanchéité aux caractéristiques suivantes : 

  • Élasticité  

  • Adhésivité  

  • Cohésivité  

  • Durabilité  

ALTEK® 160 RA NF 5 est conforme à la norme EN13707 et au cahier des charges de l’UEAtc (Union Européenne pour l’Agrément aux techniques de la construction).

 

ALTEK® ECO² B : l’enduit d’application à chaud 

ALTEK® ECO² B a été spécialement élaboré pour remplacer les bitumes oxydés et satisfaire la demande du marché des enduits d’application à chaud.

Les 3 principales applications de l’ALTEK® ECO²B sont :​

  • Le collage d’isolants thermiques
  • Le collage de membranes d’étanchéité
  • Le collage de verre cellulaire

 

​En utilisant l’ALTEK® ECO²B, vous bénéficiez de :

  • Une utilisation à une température d’usage de 160°C , +/- 10°C inférieure de 40°C à 70°C à celle des bitumes oxydés.
  • Une réduction des coûts obtenue par la réduction des températures, permettant des gains de consommation énergétique 
  • Un collage plus performant avec des performances à l’arrachement et à l’adhésion supérieures à celles des bitumes oxydés
  • Une excellente stabilité au stockage

Une meilleure étanchéité et une maîtrise de l’empreinte carbone 

M. Decoodt, de l’entreprise ETANDEX, en charge du chantier Terrasse de l’usine Edmond-Pépin du syndicat des eaux d’Île-de-France (SEDIF) à Choisy-Le-Roi : 

« Le fait qu’une toiture soit plate présente des contraintes importantes en matière d’étanchéité et d’isolation thermique, car le moindre défaut se traduira, plus ou moins rapidement, par une fuite et des dégradations importantes. Une terrasse représente, en effet, une surface particulièrement exposée aux intempéries et au soleil, c’est pourquoi les travaux d’isolation et d’étanchéité doivent être exécutés avec le plus grand soin. La mise en œuvre de cette technique, à la température de 160 °C au lieu de 220-230 °C nécessaires à l’application des bitumes oxydés, présente de nombreux avantages. Pas d’odeur ni de fumées, une sécurité et un confort nettement améliorés pour les applicateurs. L’adhésivité de l’ALTEK® ECO2B est supérieure à celle des bitumes oxydés, et sa viscosité à la température de pose rend les opérations de collage aisées. La seule contrainte supplémentaire par rapport à la technique ancienne est la nécessité impérative de la thermorégulation des fondoirs à bitume, mais nous la pratiquions déjà par souci de sécurité. La diminution des températures d’application (jusqu’à 70 °C de moins) permet d’obtenir des économies d’énergie substantielles. » 

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